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          大量堆積待開發的尾礦,利用尾礦脫水篩可解燃眉之急
          添加時間:2019.09.06

                國際市場礦產品價格不斷攀升,特別是有色金屬、貴金屬產品價格上漲很快,其中,重要有色金屬礦產品的價格5年間翻了一番還多。對此,國家發改委有關專家表示,雖然我國是礦業大國,但由于礦業起步較晚,技術發展不平衡,不同時期的選冶技術差距很大,大量有價值資源存留于尾礦之中,舊技術對礦產資源的開發只是第一次消化。因此,借助選礦技術的新發展,開發利用好長期累積的大量尾礦,將這些金屬回收,不亞于開發新礦山。
                尾礦干排是近年來國內逐漸興起的一項新的尾礦處置新工藝,是指經選礦流程輸出的尾礦漿經多級濃縮后,再經脫水篩處理,形成含水小、易沉淀固化和利用場地堆存的礦渣,礦渣可以轉運至固定地點進行干式堆存。對于細粒級的礦物,還可采用組合型流程:濃密機+脫水篩+壓濾機,即可完成脫水工程。

          尾礦干排工藝


                由上圖可知,來自選礦廠的尾礦先進入旋流器,經旋流器濃縮后,低流濃度可達到65%-70%,直接進入脫水篩,脫水篩的篩上物在18%以下,由皮帶運輸機運至干堆場;篩下物返回旋流器給料,即旋流器和脫水篩形成一個簡單的閉路系統,保證干料盡可能由脫水篩產出,旋流器的溢流進入濃密機中2次濃縮,濃密機的溢流作為回水返回選礦廠使用,濃密機的低流進入壓濾機,濾餅由皮帶運輸機運至干堆場。

          脫水篩


                根據生產經驗可知約65%-75%的尾礦量由脫水篩實現干堆,占總尾礦量25%-35%的細粒級尾礦由壓濾機實現干排。該工藝流程的核心在于分級脫水,即尾礦首先實現粗粒和細粒的分級,粗細粒尾礦再分別用設備進行脫水處理。根據不同礦種,不同工況條件,該工藝只需進行適當調整,即可達到尾礦完全干排的目的。
                干排后的渣料用于露天礦坑回填,復墾土地,井下采空區回填,制造建筑材料,溢流清水達到生產再循環使用的要求,返回生產繼續使用,電能與水資源節約效果顯著。
                伴隨尾礦的利用和消化,周邊生態環境也可得到徹底治理和恢復。該工藝較之傳統尾礦庫的自然沉降分離,無論從技術還是從經濟上都具有優勢。

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