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          振動篩篩網易損壞?教您4個妙招,提高使用壽命25%
          添加時間:2021.01.28

                 振動篩在制砂生產線中屬于不可缺少的制砂設備,可以篩分不同粒度大小的顆粒,實現粗砂和細砂的分離。如果振動篩出現故障,則會影響到整條制砂生產線的制砂效率,以下介紹四點振動篩篩網損壞的原因以及解決辦法:

          一、粘土堆積

                 假如振動篩振動力度過小,粘土的粘性無法得到克服的話,篩網上就會出現粘土粘附和堆積,導致損壞篩網。

          礦用振動篩未修改1_副本.jpg

          解決辦法:

                 1.將振動篩的振動幅度加大;

                 2.使用振動篩過程中允許加水的情況下,使用噴水沖擊篩網和粘土用來減少粘性;

                 3.將振動篩排砂口端的篩網角度進行調整,使其角度向下利用物料的重力排出;

                 4.將振動篩的單篩流量進行調整或者將振動篩篩網的目數進行更換,以便物料順利排出。

          礦用振動篩未修改6_副本.jpg

          二、振動篩電機轉向錯誤

                 操作人員在調試電機轉向時轉向錯誤,錯認為物料往前走即可,只適合直線振動篩和單軸振動篩,不適合用于橢圓振動篩。假如電機向內側旋轉,拋射角為四十五度向前,因為物料向后滾動的力度,前進的速度會變慢,因此在篩網停留的時間就較長,導致無法及時排出物料。

          解決辦法:

                 1.振動篩篩箱運轉時,按動停止按鈕開關會使振動篩緩慢停下,觀察側板上的小點形成的橢圓軌跡,正確轉向為向出砂口滾動;

                 2.將振動篩的保護罩拆卸,檢查偏心塊是否向外旋轉;

                 3.更換振動篩電控箱電源中的任意兩根相線,往篩網上撒砂子,哪種排砂速度快,為正確方向。

          礦用振動篩未修改4_副本.jpg

          三、振動篩篩網和膠條貼合不緊

                 振動篩篩網膠條磨損嚴重,導致篩網無法和膠條接觸;篩網不合理繃緊。

          四、振動篩篩網質量差

                 篩網由上篩分層和下受力層組成,兩層為緊密貼合。假如篩網的張緊工藝差,篩網下層的受力層繃緊時,篩分層則無法拉緊,會造成物料的拋擲力降低,無法順利篩分、排出。

          解決辦法:

                 更換質量好的篩網。

          礦用振動篩未修改5_副本.jpg

                 以上為四種振動篩篩網損壞的原因以及解決辦法,在振動篩使用過程中要注意這幾點,以免影響振動篩的篩分效率,減少振動篩的使用壽命,影響整條制砂生產線的生產產量。

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